De fælles processer vedpladeskabforarbejdning omfatter hovedsagelig montering, blanking, formning og så videre. Men udover disse almindelige processer er der også slibning, skæring, bukning, sprøjtning, overfladebehandling og andre processer. Når du vælger, kan du vælge den rigtige pladebearbejdningsteknologi efter dine egne behov for at opnå meget god kvalitetpladeskabforarbejdning af dele. I lang tid har bearbejdning af metalplader været en relativt kompleks forarbejdningsteknologi. På grund af de forskellige applikationsindustrier og produkter er den forarbejdningsteknologi, der anvendes ipladeskabbehandlingen kan også være anderledes, men generelt er forskellen ikke stor. Så ved du, hvad der er de almindelige processer til bearbejdning af metalplader?
I færd med atpladeskabforarbejdning, er de almindeligt anvendte monteringsmetoder prøvesamlingsmetode, kopieringssamlingsmetode, horisontal, lodret og omvendt monteringssvejsemetode.
Afblænding efter det færdige loftsmønster. Almindeligvis anvendte metoder er: manuel skæring, mekanisk skæring, stansebearbejdning, flammeskæring, plasmaskæring, laserskæring og så videre.Pladeskabforarbejdning kan vælges i henhold til forskellige tekniske krav, batchstørrelse og omkostninger ved skæring af materialer. Afblændingsmetoder er forskellige, alt efter mønster vil der være forskellige valgmuligheder for afdækning og andre faktorer, og der vil være forskellige valgmuligheder for bortskaffelse af restmaterialer.
På grund af kompleksiteten af bøjning kan dette være et af de mere vanskelige trin i metalfremstilling af metalpladeindkapslinger, og ingeniører skal være meget fortrolige med bøjningsegenskaberne af metaller. De fleste bukkemaskiner har visse begrænsninger for bukning. Under normale omstændigheder er højden af den enkelte side størrelsen af bukkemaskinen og højden af den øverste kniv. Løsningen kan være brugen af multilateral bøjning med stor vinkel. Højden på begge sider bør ikke være større end den større højde på den ene side. Ud over alle begrænsningerne af enkeltsidens højde er den også begrænset af underkanten: bøjningshøjden < Bunden.
Formgivningsprocessen er et centralt led ipladeskabforarbejdning. Designkrav spiller en afgørende rolle for at forbedre forarbejdningseffektiviteten og produktkvaliteten og reducere omkostningerne. Formningsprocessen omfatter: kunstig formning, mekanisk formning, toppresning, eksplosionsformning og så videre. Blandt dem er kunstig modellering den grundlæggende færdighed, som traditionelle metalpladearbejdere skal mestre. Mekanisk formning er en almindeligt anvendt teknologi i øjeblikket. Det realiserer dannelsen af metalpladeemne gennem bukkeudstyr, bukkeudstyr og form, kalenderudstyr og form, bukning af rørudstyr og form.
På grund af de forskellige formningsmetoder vedpladeskabbehandling, længden af stansning er også forskellig i henhold til mønsteret. Alle bør tage hensyn i processen med produktion og forarbejdning. Ellers vil overdreven materialestørrelse forårsage materialespild og omkostningsstigninger og nogle gange medføre vanskeligheder ved forarbejdningen. Utilstrækkelig fremføring af gaffel vil føre til emnespild. Forarbejdningsteknologien er nøglen til at sikre produktkvalitet og forbedre arbejdseffektiviteten.
Hebei Shouke Yuantuo Technology Co., Ltd. er beliggende i Jingxi SME Entrepreneurship Counseling Base, Huailai County, Zhangjiakou City, Hebei-provinsen, forpligtet til at give kunderne teknisk rådgivning om elektriske styreskabe. Virksomheden vil yderligere forbedre driftsstyringssystemet, der integrerer ny produktudvikling, designskema, fremstilling, inspektion, garantiperiode, markedsføring og eftersalgsvedligeholdelsesservice og skabe et videnskabeligt forsknings-, sundt, standard og effektivt virksomhedsdriftssystem.
Hvis du er interesseret i vorespladeskabbehandling eller ønsker at vide flere detaljer, klik venligst på vores online kundeservice og tekniker konsultation, eller direkte ring til teknikeren telefon konsultation, vi ser frem til din opfordring til at forhandle!
