Fem grundlæggende spørgsmål til at stille om kontrolpaneler

Med det hurtige tempo i dagens teknologi,KontrolpanelerFå ofte ikke den tanke eller overvejelse, de fortjener. Der er mange grunde til dette. Nogle projektledere betragter dem som blot råvarer, og andre betragter dem som den nødvendige ting, som den originale udstyrsproducent (OEM) eller den elektriske entreprenør vil give. Selv når et projekt udføres internt, er listen over input/output (I/O) stadig i flux helt ned til sidste øjeblik. Mange gange vælges udstyr så sent i processen, at kontrolpanelerne kan være vanskelige at integrere i systemet, hvilket lader panelbyggeren finde ud af rodet. Efterhånden som projektet skrider frem, ændres situationer og krav også, hvilket gør kontrolpanelerne ændrer sig. Følgende er fem ofte stillede spørgsmål om kontrolpaneler, der giver en vis indsigt i, hvorfor systemintegrationsprojektledere skal give kontrolpaneler en grundig gennemgang:

Spørgsmål 1: Panelbygning betragtes som en grundlæggende del af ethvert integrationsprojekt, men det er også vigtigt for dets succes. Hvad er nogle af de vigtigste ting, som brugerne skal overveje?

Svar: Planlægning er vigtig, og det er også projektets forviklinger og kompleksitet. Bruger du ny teknologi? Har dette projekt specifikke krav til fare eller sikkerhed? Er der miljømæssige overvejelser?

Panelspecifikation er meget detaljeret, og det er ofte vanskeligt at skitsere detaljerne, indtil udstyret er købt og afsluttet. Den globale sourcing af udstyr har ikke hjulpet, da panelstandarder overalt i verden varierer og kan forvirre problemet markant.

Med disse ting i tankerne skal du give dit kontrolpanel en prioritet i planlægningsprocessen. Hvis du bare leder efter pris, får du det, du betaler for. Brugerdefinerede paneler er ikke OEM -paneler bygget 10 ad gangen til samme spec. Leverandører måske ikke henleder din opmærksomhed på designproblemer eller specifikationsforskelle. På den anden side har en integrator med en panelbutik normalt ingeniørtjenester, der kan spare meget tid og forvirring og tilføje nødvendig klarhed til et projekt.

Husk, at mensKontrolpanel er normalt ikke særlig højteknologisk, de forbliver på jobstedet i 10 til 15 år, så kvalitetspaneler er vigtige for produktionsoppanget og for at opretholde projektets livscyklus.

Spørgsmål 2: Hvad er nogle af de dårlige oplevelser, der er vigtige for kompetent panelbygning?

A: Her er et par typer problemer, der kan forekomme i disse tilfælde:

Termisk styring i paneler er ofte overskik og/eller underdesignet. Paneler bliver for varme, og for tidlig fiasko for komponent forekommer, eller processen lukkes ofte.

Komponenterne er ikke mærket eller mærket mærket

En åbenlys mangel på kvalitetskontrol

Løse ledninger

Kommunikationsledninger er ikke korrekt adskilt fra højspændingsledere

Ikke nok plads til de indkommende feltledninger

Mangel på kvalitetstest er en enorm faktor. Tegningerne matcher muligvis ikke det, der leveres. Dette kan føre til omstrømning og geninstallation af udstyr i marken på grund af dårligt paneldesign.

Ledninger, der ikke blev afsluttet korrekt, inklusive dårlige krimper, isolering klemt i terminaler og nikset isolering.

Spørgsmål 3: Er der branchestandarder for panelbyggerne? Hvad er de risici, lovgivningsmæssige og operationelle i ikke at følge sådanne standarder?

A: Der er standarder såsom UL, NEC, NFPA osv. Fortolkningen af ​​disse standarder er det, der skaber risiko og ikke manglen på standarder. Der er områder inden for de standarder, der kan fortolkes på flere måder. Mange gange udføres disse fortolkninger af omkostningsårsager versus integritet af design og sikkerhed.

Risikoen ved ikke at følge standarderne spænder fra en afvisning af et panel på jobstedet til døden af ​​nogen på stedet. Derfor er der temmelig betydningsfulde prissvingninger fra panelbutik til panelbutik afhængigt af hvordan denne butik fortolker standarder og anvender det til panelopbygningen.

Spørgsmål 4: Fremstilling er en omkostningsfølsom industri. Hvad er spørgsmålet om omkostninger kontra værdi i panelbygning?

A: Den første ting at overveje er motiv. Forsøger du at få kontrolpanelet til den billigste pris?

Det er bedre at overveje de samlede ejerskabsomkostninger. Disse inkluderer fordele såsom produktionsopfang, et panel, der fungerer korrekt "out-of-the-box", let fejlfinding, når komponenter mislykkes, leverer til tiden og får de rigtige udskrifter med panelet.

Den øjeblikkelige tilfredshed med at betale den laveste pris for panelet falmer hurtigt under det første tegn på problemer.

En del af værdien i kvalitetspanelbygning er muligheden for en panelbutik til at konsultere om designet, som er en ekstremt værdifuld egenskab. De har en forståelse af de standarder, der i sidste ende tillader panelet at videregive elektriske inspektioner og holde processen sikker, hvilket også administrerer omkostninger. Alle kan bygge et panel fra et sæt tryk, men ikke alle kan eller vil rette designfejl og fortolke standarder.

Testning er et andet stort problem. Kunder skal have et panel, der er blevet grundigt testet. Der er dog en omkostning involveret i fuldstændig test. Disse omkostninger ved testning bliver ubetydeligt i det øjeblik, panelet har et problem på jobstedet. Det er overraskende, hvor lidt test udføres af nogle panelbutikker. En "røg" -test udføres normalt for at sikre, at der ikke er nogen gnister, men sjældent udfører lavprispanelbutikker grundige test, der testfunktionalitet og ledninger af alle komponenter.

Spørgsmål 5: Hvad er de bedste måder at styre omkostninger på sådanne projekter? Hvordan kan en integrator hjælpe med at spare penge uden at påvirke værdi?

A: Integratorer kender ofte de bedste og mest omkostningseffektive måder at konstruere et projekt på grund af deres års erfaring med at udføre vellykkede og lignende projekter. Forståelse og opfyldelse af kundeforventninger kan hjælpe producenterne med at styre deres omkostninger kontra værdiovervejelser. En integrator kan også hjælpe ved at være koordinator for panelbygninger. Mange projekter vil omfatte paneler bygget fra OEM'er, elektriske installatører og UL -panelbutikker. Ofte skal disse paneler alle arbejde sammen, og det er normalt under kassen, at problemerne opstår som følge af en mangel på koordinering med panelbygninger. Dette kan tilføje betydelige forsinkelser til opstart.

Bundlinjen er altKontrolpaneler er ikke skabt lige. Og alle kontrolpanelbutikker er ikke oprettet lige. Projektingeniører bruger tid på at bestemme det rigtige udstyr til hvert projekt. Vores anbefaling om at forbedre forventningen om et kvalitetsprojekt er at få kvalificerede integratorer involveret tidligt i processen. Bring dem ind i projektkonsultationen for at hjælpe med at bestemme, hvad der faktisk er nødvendigt, og brug bedste praksis til at opbygge dine ønskede kontrolpaneler. Hvis de ikke har en panelbutik, som de er tilknyttet, vil de være i stand til at revidere panelbutikker for at observere bedste praksis og fremsætte henstillinger.