Koldvalset stålkabinet: Grundmaterialet er koldvalset stål med lavt kulstofindhold (såsom SPCC, Q235), med lavt kulstofindhold og ingen rustbeskyttende legeringselementer. Rustforebyggelse opnås gennem udvendige belægninger (spraymaling med epoxyharpiks, varmgalvanisering osv.). Belægningstykkelsen skal nå op på 60-80 μm for at danne den grundlæggende beskyttelse, og belægningen er den eneste barriere - når først det er beskadiget af slag eller slid, vil det blottede stål hurtigt reagere med ilt og fugt til rust, og kan ikke selvreparere.
Indkapsling af rustfrit stål: Grundmaterialet er legeret stål indeholdende krom≥10,5% (mainstream 304, 316L), 304 indeholder 18% krom + 8% nikkel, 316L indeholder desuden molybdænelement. Chrom-elementet danner en oxid-chrom-passiveringsfilm på overfladen, som er tæt og kan "selv-reparere" (hurtig reaktion af chrom-elementer omkring ridsen til dannelse af en ny film), og rustforebyggelse kan opnås i lang tid uden at være afhængig af belægninger, og nikkel og molybdæn kan også øge modstandsdygtigheden og korrosionsbestandigheden.
(1) Korrosionsbestandighedsevne
Koldvalset stålkapsling: Korrosionsbestandighed er fuldstændig afhængig af belægningen, med betydelige begrænsninger. Den kan forblive rustfri i 3-5 år i tørre omgivelser; i fugtige og støvede omgivelser kan der opstå rustpletter inden for 1-2 år, og ruststriberne vil sprede sig under belægningen; den neutrale saltspray-test varer kun 200-500 timer, ude af stand til at modstå kystsaltspray, industrielle svage syrer, og udendørs brug efter 6-12 måneder, belægningen er tilbøjelig til at ældes og revne.
Rustfrit stål kabinet: Korrosionsbestandighedsevnen stammer fra selve materialet. 304 rustfrit stål har en saltspray-testvarighed på 1000-2000 timer, i stand til at modstå udendørs regn og indendørs høj luftfugtighed; 316L på grund af molybdæn-elementet, har en saltspray-testvarighed på over 5000 timer, i stand til at modstå kystsaltspray, industrielle svage syrer og endda kortvarig nedsænkning i ferskvand, velegnet til ekstreme korrosionsscenarier.
(2) Mekanisk og temperatur-fugtighedskompatibilitet
Koldvalset stålindkapsling: Hårdheden er lidt højere (HV 180-220), men den er tilbøjelig til at revne ved lave temperaturer (<-10 ℃), med en maksimal temperaturgrænse på ≤ 180 ℃ (overophedet belægning vil blødgøre); ultraviolet stråling fremskynder belægningens aldring, hvilket forårsager misfarvning og pulverisering.
Rustfrit stål kabinet: Sejheden er bedre (304 slagstyrke αk ≥ 40J/cm²), stadig modstandsdygtig over for stød ved -40 ℃; temperaturområdet er bredt (304 kan være - 270 ℃ ~ 300 ℃), uden problemer med belægningsblødgøring, vil ultraviolet stråling ikke forårsage ældning eller deformation, og overfladeglansen er stabil.
Koldvalset stålkabinet: Regelmæssig vedligeholdelse er påkrævet. Tørt indendørs miljø kan forblive rustfrit i 3-5 år; i fugtige / semi-udendørs miljøer kan der opstå rustpletter inden for 1-2 år, og ruststriberne vil sprede sig under belægningen; saltspraytesten varer kun 200-500 timer, kan ikke modstå kystsaltspray, industrielle svage syrer, og udendørs brug efter 6-12 måneder, belægningen er tilbøjelig til at ældes og revne.
Rustfrit stålkabinet: Vedligeholdelseskravene er ekstremt lave. Indendørs miljøer behøver kun lejlighedsvis støvfjernelse, udendørs miljøer rengøres en gang om året med vand + neutralt rengøringsmiddel, ingen behov for omcoating, rustfjernelse eller ældning. Levetiden er meget længere end koldvalset stål, 304 kan normalt holde 15-20 år, 316L på grund af stærkere korrosionsbestandighed, levetiden overstiger 25-30 år.
Koldvalset stålkabinet: Velegnet til tørre, lav-korrosion, kortvarige brugsscenarier. Såsom kontorbygning distributionsbokse, computerrum frysere, indendørs produktionslinje kontrolbokse; midlertidige distributionsskabe til byggeri, midlertidige udstyrsskaller til udstillinger osv., kortsigtede projekter; brugerdefinerede farvescenarier indendørs (spraymaling kan opnå RAL-farvekorttilpasning, velegnet til dekorationsstile).
Rustfrit stålkabinet: Velegnet til udendørs, barske miljøer og langsigtede brugsscenarier. Såsom kontrolbokse til udendørs belysning, 5G-basestationsskabe, solcelle-inverterskaller; udstyrsskabe i kyst-/kemiske områder, værkstedsskaller til fødevareforarbejdning (korrosionsbestandighed); Medicinsk udstyr, halvlederkontrolbokse (langtidsbeskyttelse er påkrævet for udstyr af høj værdi); fødevare-/farmaceutisk industri (glat overflade for nem rengøring, i overensstemmelse med hygiejnestandarder).
